Liinide lõikamise kohta

 

Lõikusliin, mis sisaldab kolme põhifunktsiooni -kõrge-täpset söötmist, intelligentset juhtimist ja tõhusat lõikamist-, on muutunud metalllehtede töötlemisel asendamatuks. Selle väärtus ei seisne mitte ainult tootmise efektiivsuse ja materjalikasutuse parandamises, vaid ka standardiseeritud toodangu pakkumises järgnevateks protsessideks, nagu stantsimine, keevitamine ja montaaž. Tööstus 4.0 edusammudega integreerivad tulevased lõikamisliinid tehisintellekti visuaalse kontrolli ja digitaalse kaksikoptimeerimise, suunates metallitöötlemistööstuse intelligentse ja paindliku tootmise poole.

 

 

Klassifikatsioon automatiseerimisastme järgi

 

• Käsitsi lõikamisliin

Omadused:
Tuginedes käsitsi juhtimisele, tuleb põhifunktsioonid, nagu tööriistade vahekauguse reguleerimine, pinge juhtimine ja kõrvalekallete korrigeerimine, täita käsitsi, lihtsa struktuuri ja madalate investeerimiskuludega.

Rakenduse stsenaariumid:
Väikeste partiide ja mitme spetsifikatsiooniga tellimused või madalate täpsusnõuetega töötlemisstsenaariumid (nt tavaliste terasplaatide lõikamine ehituseks).

Eelised:
Madal hind, lihtne hooldus, sobib alustamiseks-või väikese-eelarvega.

Puudused:
Madal tõhusus (kiirus on tavaliselt alla 50 meetri minutis), halb lõikamistäpsus (tolerants on üle ±0,5 mm) ja oskustööliste kasutamine.

 

• Poolautomaatne{0}}lõikeliin

Omadused:
Osaline automatiseerimine, nagu automaatne kõrvalekallete korrigeerimine ja PLC{0}}juhitav pingutussüsteem, kuid tööriista vahetamiseks ja parameetrite seadistamiseks on siiski vaja käsitsi sekkumist.

Rakenduse stsenaariumid:
Keskmise-mahuga tootmine, stsenaariumid, mis võtavad arvesse nii kulusid kui ka tõhusust (nt kodumasinate metallkorpuse materjalide lõikamine).

Eelised:
Kõrge kuluefektiivsus-, tugev kohanemisvõime, lõikamistäpsus kuni ±0,2 mm ja kiirus tõusis 80–120 meetrini minutis.

Puudused:
Pikk seisakuaeg spetsifikatsioonide muutmisel ja piiratud automatiseerimisfunktsioonid.

 

• Täisautomaatne lõikamisliin

Omadused:
Integreeritud intelligentne juhtimissüsteem (nt CNC arvjuhtimine), automaatne tööriistavahetus, võrgutuvastus, kaugseire ja muud funktsioonid, mis toetavad tootmisparameetrite ühe klõpsuga ümberlülitamist.

Rakenduse stsenaariumid:
Suuremahulise-mahuga pidev tootmine, suure-täppisnõudlusega tööstusharud (nagu uus energiaaku vaskfooliumi lõikamine).

Eelised:
Kõrge lõikamistäpsus (±0,05 mm), kiire kiirus (üle 200 meetri/min), vähenenud sõltuvus käsitsitööst, sobib 24-tunniseks mehitamata tootmiseks.

Puudused:
Suured investeeringud seadmetesse, kompleksne hooldus ja kõrged tehnilised nõuded operaatoritele.
 

Klassifikatsioon konstruktsiooniprojekti järgi

 

• Üks{0}}pea lõikamisliin (üks jaam)

Omadused:
Varustatud ainult ühe lahti- ja tagasikerija komplektiga. Pärast lõikamist keritakse kõik kitsad ribad samasse jaama ja masin tuleb rulli vahetamiseks peatada.

Rakenduse stsenaariumid:
Kitsa laiusega materjalide või väikese arvu lõikeliistude töötlemine (näiteks uste ja akende alumiiniumprofiilist aluspindade lõikamine).

Eelised:
Kompaktne struktuur, väike jalajälg ja madal hind.

Puudused:
Madal efektiivsus, sagedased rullide vahetamised mõjutavad tootmisvõimsust.

 

• Kahekordne-pea lõikamisliin (kahejaam)

Omadused:
Topelt- ja topeltkerimisseadmetega on võimalik saavutada pidev tootmine: kui üht mähiste komplekti töödeldakse, on teine ​​komplekt eelinstallitud ja ooterežiimis, sujuv ümberlülitus.

Rakenduse stsenaariumid:
Suured partiitellimused (nt autode terasplaatide pidev lõikamine), et vähendada seisakuid.

Eelised:
Tootmise efektiivsus on suurenenud rohkem kui 30%, mis sobib kiireks pidevaks tööks-.

Puudused:
Keerulised seadmed, suur alginvesteering ja energiakulu.

 

Klassifikatsioon töötlemismaterjali paksuse järgi

 

• Õhuke plaadi lõikamisjoon

Omadused:
Mõeldud õhukeste metallpoolide jaoks paksusega 0,05{2}}2,0 mm (nagu vaskfoolium, alumiiniumfoolium, tsingitud leht jne), kasutab lõikur kerget ülitäpset ketaslõikurit.

Rakenduse stsenaariumid:
Üliõhukeste ribade, näiteks elektrooniliste komponentide (nt painduvad trükkplaadi substraadid) ja toiduainete pakkematerjalide lõikamine.

Eelised:
Lõikamine ilma servadeta, materjali pinnale kriimustuste vältimine ja mikroni{0}}taseme täpsuse juhtimine.

Puudused:
Ülikõrged nõuded pinge stabiilsusele ja keerukate seadmete silumisele.

 

• Keskmine ja paks plaadi lõikamisjoon

Omadused:
Kohaldatav keskmise ja paksusega plaatidele paksusega 2,0-6,0 mm (nagu roostevabast terasest plaadid ja laevaterasplaadid). Lõikur peab olema valmistatud suure kõvadusega ja kulumiskindlast materjalist (nt volframteras).

Rakenduse stsenaariumid:
Plaatide lõikamine masinaehituse konstruktsiooniosade ja laevaehituse jaoks.

Eelised:
Tugev nihkejõud, saab hakkama suure{0}}tugevate materjalidega ja sellel on kõrge lõikamistõhusus.

Puudused:
Suur energiatarve ja suured seadmed.

 

Klassifikatsioon funktsionaalse laienemise järgi

 

• Universaalne lõikenöör

Omadused:
Standardkonfiguratsioon, täidab ainult põhifunktsioone, nagu lõikamine ja mähkimine, ilma täiendavate protsessimooduliteta.

Rakenduse stsenaariumid:
Tavaline metallribade töötlemine (näiteks tavaline terasrulli lõikamine).

Eelised:
Lai kasutusala, madalad hoolduskulud.

Puudused:
Ei suuda täita protsessi erinõudeid (nt pinnatöötlus).

 

• Multifunktsionaalne komposiitlõikeliin

Omadused:
Integreeritud moodulid, nagu katmine, lamineerimine, mulgustamine ja võrgutuvastus, et integreerida lõikamine ja järeltöötlemine{0}.

Rakenduse stsenaariumid:
Kõrge lisaväärtusega{0}}toodete (nt lamineeritud alumiiniumplaadid ja perforeeritud jahutusradiaatorid) kohandatud tootmine.

Eelised:
Vähendage protsessi voogu, parandage saagikust ja sobige ülitäpseks{0}}liittöötluseks.

Puudused:
Kallid seadmed ja kõrge tehniline lävi.

 

Eritüüpi lõikamisliin

 

• Kiire{0}}täpne lõikamisjoon

Omadused:
See on loodud üliõhukeste või ülitäpsete materjalide (nt liitiumaku vaskfoolium) jaoks. See kasutab kõrgtehnoloogiaid, nagu õhklaagri tugi ja laserkaugus, ning kiirus võib ulatuda üle 300 meetri minutis.

Rakenduse stsenaariumid:
Uus energeetika, täppiselektroonikatööstus.

Eelised:
Ülim täpsus (±0,02 mm) ja tõhusus, vähendades materjalikadu.

Puudused:
Nõuab püsivat temperatuuri ja niiskust ning kasutus- ja hoolduskulud on äärmiselt kõrged.

 

• Raske -liigutusliin

Omadused:
Mõeldud ülipaksete (6-20 mm) või ülilaiade (üle 2500 mm) plaatide jaoks, varustatud hüdroservosüsteemi ja suure võimsusega mootoriga.

Rakenduse stsenaariumid:
Tuumaenergiaseadmete ja raskete masinate jaoks{0}}eriti paksude terasplaatide lõikamine.

Eelised:
Tugev lõikevõime ja kõrge stabiilsus.

Puudused:
Seadmed on tohutud ning energiatarbimise ja müraprobleemid on silmapaistvad.