Vaskpooli lõikamis- ja tagasikerimisliin läbis edukalt tehase vastuvõtutestid – saatmiseks valmis!

May 20, 2026

Vaskriba täppistöötlemise valdkonnas on kasutajate peamiseks mureks seadmete stabiilsus ja tootmise efektiivsus. Hiljuti on meie ettevõtte vaskpooli lõikamise ja kerimise tootmisliin-laiusega 650 mm ja paksusega 0,2–2,0 mm-on edukalt lõpetanud kõik saatmiseelsed-ettevalmistused ja nüüd on see ametlikult väljasaatmiseks lubatud!

 

Peamised seadmete parameetrid

 

Kohaldatavad materjalid Vaskrullid (punane vask, messing, pronks jne)
Paksuse vahemik 0,2 – 2,0 mm
Maksimaalne laius 650 mm
Tootmisliini kiirus 300 m/min

 

Kõik kriitilised protsessid viiakse lõpule enne saatmist.

 

Tagamaks, et seadmeid saab kasutaja asukohta jõudes kiiresti kasutusele võtta, ja minimeerida kohapeal{0}}käivitamisele kuluvat aega, oleme oma tehases lõpetanud järgmised tööd:

✔ Kogu süsteemi{0}}ülene elektrijuhtmestik

Kõik toitekaablid, juhtsignaaliliinid ja anduriliinid on ühendatud rangelt vastavalt joonistele ja spetsifikatsioonidele ning on edukalt läbinud järjepidevuse ja isolatsiooni testimise.

✔ Programmi silumine

PLC-, HMI- ja ajamisüsteemide programmid on täielikult kirjutatud ja nende loogika kontrollitud, hõlmates põhiprotsessi etappe, nagu pinge juhtimine, kiiruse sobitamine, lõikenoa positsioneerimine ja mähise moodustamine.

✔ Üksikute seadmete funktsionaalsuse testimine

Iga üksus (sealhulgas lahtikerimisseade, tasandusseade, lõikamismasin, servalõikur, tagasikerimismasin jne) on edukalt läbinud funktsionaalsuse kontrolli nii koormuseta kui ka simuleeritud{2}}koormuse tingimustes, mis näitab sujuvat toimimist ja täpset reageerimisvõimet.

 

Tehases-seadistatud tõhusamaks-saidil installimiseks.

 

Tänu vaskspiraali lõikamisseadmete rangele tehaseeelsele-kasutuselevõtmisele nõuab see pärast seadmete kasutaja asukohta tarnimist ainult positsioneerimist, torujuhtme ühendamist ja toiteühendust, et kiiresti integreeritud proovitootmise faasi -lühendada, lühendades oluliselt kohapealset ehitustsüklit ja maandades projekti riske.

 

Seadmete eelised lühidalt

 

 

Lai paksusega kohandatavus

Mahutab materjale alates õhukestest ribadest (0,2 mm) kuni keskmise -mõõduga ribadeni (2,0 mm), millel on ühe -puudutusega protsessilülitus.

 
 

Täpne{0}}lõikamine

Reguleeritav lõikuri kliirens tagab minimaalse purske ja kontrollitavad laiuse tolerantsid.

 
 

Stabiilne tagasilöök

Pidev pingekontroll tagab puhtad pooli servad, hõlbustades järgnevaid tembeldamis- või pinnatöötlusprotsesse.

 
 

Ohutuskaitse

Varustatud mitmete ohutusmeetmetega, sealhulgas hädaseiskamiste, valguskardinate ja ülekoormushäiretega.

 

 

Järeldus

 

See vaskpooli lõikamis- ja tagasikerimisliin-laiusega 650 mm ja kiirusega 300 m/min- kehastab pühendumust, mida oleme protsessi igas etapis, alates projekteerimisest ja valmistamisest kuni elektrilise juhtimise ja kasutuselevõtuni, rakendanud. See ei ole mitte ainult hindamatu väärtus vasetöötlemisettevõtetele, kes soovivad suurendada tõhusust ja vähendada kulusid, vaid on ka järjekordne meie kohustuse "kõrge kvaliteet ja kiire tarne" täitmine.

 

Kui olete huvitatud värviliste metallide ribade,-nagu vasest või alumiiniumist-, lõikamise, tagasikerimise või servade lõikamise seadmetest, kutsume teid jätma sõnumit meie taustasüsteemi kaudu või võtma meiega otse ühendust, et uurida edasisi tehnilisi lahendusi ja juhtumiuuringuid.

 

Iga vaskriba mähise täpsuse, tõhususe ja stabiilsuse töötlemine.

Ju gjithashtu mund të pëlqeni